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| 品牌 | 巴斯夫 |
| 貨號 | K樹脂 |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號 | 3G33 |
| 型號 | 3G33 |
| 品名 | K膠 |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | 巴斯夫 |
| 是否進口 | 是 |
K膠/巴斯夫/3G33 透明 高剛性 耐高溫 耐底溫 食品薄膜吹塑級
1.物理性能:透明、無味、無毒、密度為1.01.比PS、AS低(PS:1.0*S:1.08),耐沖擊性能比PS、AS高.
2. 熱性能:由于k膠是無定形聚合物,所以其熔點不明顯,熱變形溫度77℃,當溫度高于177℃時,聚合物的流動性 增加,但高于260℃后,其流動性開始不穩(wěn)定,過高的機筒溫度,或在中等的溫度下停留時間過長,聚合物會降解,導(dǎo)致制品的外觀和性能變差,如透明度下降、 變色、變脆等.
3.光性能:k膠是無定型聚合物,對光的干擾程度比稠密的結(jié)晶聚合物小,因此,濁度很小(1-3%),透明性(89-91%)極好,為了提高透明度,必須提高模具表面的光潔度和選擇*的加工條件.
4.耐化學(xué)性:k膠的耐化學(xué)性能較差,有機化合物,如醇、酮、酯、和芳香族類化合物會使K料軟化甚至溶解,油和稀釋到一定程度的酸和堿會侵蝕聚合物,但侵蝕的速度和嚴重程度取決于制品的設(shè)計和儲存條件.因此,應(yīng)測試實際產(chǎn)品與K料的相容性.
5.耐應(yīng)力開裂性:以k膠制成的容器,特別是摻混有PS料的k膠,其接觸應(yīng)力引起應(yīng)力開裂,影響接觸應(yīng)力的因素有加工殘余應(yīng)力、制品形狀、負載、儲存條件等.因此,要測試實際產(chǎn)品與容器的相容性.
6.加工性能
①.吸濕少,加工前不需干燥.
②.加工溫度較寬,一般在160--260℃之間,流動性好,容易加工.
③.不結(jié)晶,收縮率低,不易變形、翹曲等.
④.二次加工
A.印刷性能:多數(shù)牌號的k膠可直接印刷,對較難印刷的可采用電暈放電處理、等離子處理或火焰處理后再印刷.
B.粘合:可以采用溶劑粘合,例如:甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷;也可以用超聲波焊接
1.注塑機的選用
①.鎖模力:k膠的熔體流動指數(shù)為8克/10min左右,與PP、PS相近,因此,在計算鎖模力時,選擇材料流動特性系數(shù)可與PP、PS相同.
②.注射量:由于k膠在高于260℃時,受熱時間長會熱降解,影響制品的透明度甚至變色,而熱降解取決于膠料在機筒內(nèi)停留時間的長短.因此,根據(jù)制品的重量來選擇合適的注射量,不宜選用注射量超出過多的注塑機,以免膠料在機筒內(nèi)停留時間過長而影響產(chǎn)品的質(zhì)量.
③.螺桿:k膠的加工性能良好,可選擇普通型螺桿,如果制品的透明度要求特別高,則可以選用塑化、均化性能較高的專用螺桿,如設(shè)有副螺紋或分流環(huán)的螺桿.
④.射嘴:采用開放式射嘴,射嘴的孔徑可以大些.
產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 密度 |
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1.02 | g/cc |
| 吸水率 |
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0.07 | % | |
| 線性成形收縮率 |
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0.0065 | cm/cm | |
| 熔體流動速率 |
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11 | g/10min | |
| 機械性能 | 硬度 |
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68 |
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| 屈服拉伸強度 |
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28.3 | MPa | |
| 斷裂伸長率 |
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40 | % | |
| 屈服拉伸伸長率 |
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|
2 | % | |
| 拉伸模量 |
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|
1.6 | Gpa | |
| 彎曲模量 |
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1.48 | Gpa | |
| 彎曲強度 |
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|
31 | MPa | |
| Charpy沖擊強度 |
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3 | J/cm2 | |
| Charpy缺口沖擊強度 |
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|
0.4 | J/cm2 | |
| 電氣性能 | 介電常數(shù) |
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2.5 |
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| 介電強度 |
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140 | KV/mm | |
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 0.46Mpa |
|
77 | ℃ |
| 熱變形溫度 | 1.8Mpa |
|
63 | ℃ | |
| 維卡軟化點 |
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|
56 | ℃ | |
| 阻燃性 |
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UL94 | HB |
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| 光學(xué)性能 | 折射率 |
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1.573 | % |
| 透光率 |
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|
92 | % | |
